红薯淀粉机采用的是国际工艺定制生产专用齿条。高强度、高耐磨、刺齿锋利，加工出的粉渣均匀细腻，淀粉提取率更高。更换齿条方便快捷，生产效率大幅度提高。分离部分采用无框架型三截分离结构，阻力小，更节能。

　　红薯淀粉机工作原理：淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。

　　因为淀粉厂排放的废水中富含BOD物质，其他工业废水则富含COD物质，一起处理可以提高整个城市的废水处理效率。反过来说，红薯淀粉厂也可以因此节 约一部分废水处理的固定资产投资。大型厂投资在200万元以上。有的红薯淀粉生产工艺，其生产过程用水可以部分循环使用，废水排放少，这对节约用水和减少 水处理费用有利。但它会使生产过程水中的可溶物浓度逐步升高，对淀粉的白度会造成不良影响。这样就显得开放用水工艺效果好，但比较浪费水，污水量也大。

　　红薯淀粉加工排出的废水 也是 一个比较难处理的问题。其原因主要是因为其废水排放量大，废水处理的设施投资及运行费用都比较大。红薯淀粉加工排放出的废水中的固形物主要是麸质和微量淀 粉;可溶物有水溶蛋白和可溶糖类等;还有很少量脂质。如果生产过程中用淀粉增白剂，那么水中还会有少量的增白剂残留物。

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