即食粉丝：加工工艺流程是淀粉→打芡→配料→加水合浆→糊化→成型→老化→松丝→洗粉→脱水→干燥→冷却→检验→包装→成品。配料是淀粉100公斤、明矾0.5－ 1公斤、食用漂白精0.05－ 0.1公斤、食用植物油0.3－ 0.8公斤、食用盐0.3－ 0.8公斤、魔芋精粉0.05－ 0.公斤。

　　那红薯加工机制作即食粉丝的操作步骤是什么呢？？对此你了解多少呢？今天河南德丰机械制造有限责任公司的小编就这个问题来给你普及一下有关知识，希望对你有所帮助。

　　1、打芡：用0.15公斤干粉加入温度为30－ 40℃的温水2－ 2.5公斤，搅拌后过滤，然后再加温度100℃的水30－ 40公斤，此时应边搅拌边加入开水直到加完，并继续搅拌数分钟，然后冷却待用，按以上配料，可用于50公斤淀粉加水与之混合。 

　　2、合浆：合浆机内进行。冬天用手掌浸入粉浆中拿起后，粉浆能吊成片，夏天用手抓，五指上的粉浆能吊成线并保持5－ 8毫米吊线不断，则表示合浆时所加入的淀粉和水适量，而且合浆效果良好。 

　　3、熟化和成型：可以通过“锤击式粉丝成形机”、“夹套加热式自熟粉丝机”、“不粘粉丝机”等进行成型。 

　　4、松丝：松丝的目的是将粘接在一起的粉丝，松散为单根状态的粉丝，以便于装碗和烘干。用自熟式粉丝机生产的粉丝，由于糊化后马上挤成粉丝，尽管采取了冷却措施，但粘接性依然很大，同时由于粉丝刚从出粉口挤出时，在粘接性很强的情况下剪断，其断口更是较紧地粘连在一起，很难松开，因此需要进行一次松丝处理，才能将其分开。 

　　5、洗粉：经过松丝后的粉丝，并没有完全和彻 底地将其完全分散，还应进行一次洗粉加工，使经松丝过后的粉丝被完全分散开，并将表面粘连的尘土和其它杂质清洗干净。经过淘洗后的粉丝，捞出后，用布袋装好，送入三足式离心分离机中将表面水去除，为了给装碗工序提供方便，脱水时间不宜超过3分钟，否则将造成粉丝之间的相互缠绕，使装碗工作无法正常进行。脱水时间太短，烘干时能源消耗就会增 大，并将延长烘干时间，影响生产效率的提高。 

　　6、干燥：干燥是方便粉丝生产关键、重要的工序，也是设备投资zui大的部分。根据实际情况可采用“仓式低温干燥机”、“单层循环式烘干机”、“多层式热风循环干燥机”等。 　

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