红薯加工设备选择以结实耐用提取率高为主，小型一般农户用选择一套清洗和破碎分离一体的设备，简单而方便选择沉淀取粉投资小，淀粉沉淀后挖出，存在规划好的存放池内进行湿存而后在进行粉条加工

　　那全自动红薯磨粉机工艺操作注意要点有什么呢？？对此你了解多少呢？今天河南德丰机械制造有限责任公司的小编就这个问题来给你普及一下有关知识，希望对你有所帮助。

　　（1）原料选择：由于红薯品种不同，其品质与淀粉含量也不同，即使同一品种，在不同产地，其品质也有很大差异。选用“一窝红”、“胜利百号”等白心品种，比“138”等红心品种可多出淀粉10%左右，而且粉块白，粉质好。另外需适时起薯，红薯起早了成熟不够，出粉率低；起晚了易受霜冻，也影响出粉率。早熟品种以9月10日～20日、晚熟品种以下霜前3～5天起薯，出粉率*高。因为此时气温适宜，红薯粉碎后粉浆发酵快，出淀粉多。如果起薯时间过晚，气温降低，薯块内淀粉逐渐转化为糖，出粉率就下降了。应尽量缩短贮期，农村中有先贮藏，后加工的习惯，非常影响红薯的出粉率。红薯起出来之后，随着贮存时间的延长，淀粉逐渐糖化，出粉率就会降低。起收后马上就粉碎，出粉率可达35%左右；起收后放20天，出粉率就降低20%左右。因此，在起收后20天内把红薯加工完，可提高出粉率10%～12%。如果红薯数量多，也可先贮藏后加工，但应尽量缩短贮藏期，并注意掌握好窖内温湿度，以防红薯于心。带病的红薯不仅不适合做淀粉加工原料，而且在贮藏中还会传染给别的薯块，易发生腐烂造成损失，因此要把病薯剔除干净。 

　　（2）水洗：将鲜薯倒入缸中加入清水，用人工进行翻洗，洗完后取出，沥去余水。 

　　（3）破碎：沥水后的鲜薯用破碎机打成碎块，块的大小为2厘米以下，以利于磨碎。 

　　（4）磨碎过滤：这是红薯淀粉生产的主要环节，影响产品质量和淀粉产出率。将鲜薯碎块送入石磨或金刚砂磨加水磨成薯糊，鲜薯重量与加水量的比例为1∶3～3.5。再将薯糊倾入孔径为60目的筛子中进行过滤。 

　　（5）兑浆：经过滤得到的淀粉乳放入大缸中，随即按比例加入酸浆和水调整淀粉乳的酸度和浓度。淀粉乳的酸度和浓度与淀粉和蛋白质的沉淀有密切关系。若淀粉乳酸度过大，淀粉和蛋白质同时沉淀，使淀粉分离不清。酸度过小，则蛋白质和淀粉均沉淀不好，呈乳状液，无法分离。根据生产经验，酸浆*佳pH值为3.6～4.0。大缸中淀粉乳浓度为3.5～4.0波美度，加入酸浆量为淀粉乳的2%，加酸浆后淀粉乳的pH值为5.6。若气温高，发酵快，酸浆用量可酌量减少。 

　　（6）撇缸和坐缸：兑浆后约静置20～30分钟，使沉淀完成，即可进行撇缸。将上层清泔水及蛋白质、纤维和少量淀粉的混合液取出，留在底层的为淀粉。在撇缸后的底层淀粉中加水混合，调成淀粉乳，使淀粉再沉淀。在沉淀过程中起酸浆发酵作用，称坐缸。坐缸时应控制温度和时间。坐缸温度为20℃左右。在天冷时需要保温或在加水混合时可用热水。坐缸发酵需要发透，在发酵过程中适当地搅拌，促使发酵完成。一般坐缸时间为24小时。天热可相应缩短一些时间。发酵完毕，淀粉沉淀。 

　　（7）撇浆过滤：坐缸所生成的酸浆称为二和浆，即酸浆法中主要使用的酸浆。发酵正常的酸浆有清香味，浆色洁白如牛奶。若发酵不足或发酵过头的酸浆，色泽和香味均差，供兑浆用时效果不好。撇浆即是将上层酸浆撇出作为兑浆之用。撇浆后的淀粉用筛孔为120目的细筛进行筛分。筛上物为细渣，可作饲料。筛下物为淀粉，转入小缸。淀粉转入小缸后，加水漂洗淀粉，约需放置24小时，防止出现发酵现象。 

　　（8）起粉：淀粉在小缸中沉淀后，上层液体为小浆，可与酸浆配合使用，或作为磨碎用水。撇去小浆后，在淀粉表面留有一层灰白的油粉，系含有蛋白质的不纯淀粉。油粉可用水从淀粉表面洗去，洗出液可作为培养酸浆的营养物料，底层淀粉用铲子取出，淀粉底部可能有细砂粘附，应将其刷去。 

　　（9）干燥：经过上述流程，获得湿淀粉。为了便于贮藏和运输需要进行干燥。一般采用日光晒于或送入烘房烘干。

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