一、针对原料特性优化预处理，减少卡料诱因

　　红薯磨粉前的预处理是预防卡料的核心环节。需严格筛选原料，去除腐烂、发芽或表面有硬壳的红薯；用鼠笼式洗薯机清洗表层泥沙，再用自动上料洗薯机冲洗坑凹处并初步去皮，确保原料干净无杂物。对于水分过高的红薯，可先置于通风处晾晒1-2天，降低水分含量，避免研磨后黏附在磨辊内壁或筛网上，影响物料输送。

　　二、严格控制喂料流程，避免过量或不均

　　喂料是影响机器运行的关键步骤。启动机器前，需空转2分钟，待机器达到正常运转状态后再开始喂料；喂料时要均匀连续，避免“猛投”“断料”——忽大忽小的喂料量会导致磨辊负载不稳定，易造成物料堆积在进料口或磨辊间；若遇特大块红薯，需提前用刀切成小块，防止其卡在进料口或刺辊间隙中。此外，需根据红薯的老嫩程度调整喂料速度。

　　三、定期清理易堵部件，保持机器通畅

　　易堵部件的清理是解决卡料问题的重要手段。筛网是淀粉与渣分离的关键部件，需定期检查是否有破损或堵塞：若筛网破损，需及时更换同规格筛网；若堵塞，可将筛网取下，用清水冲洗或揉搓，确保筛孔畅通。刺辊的刺齿易磨损，需定期检查：若刺齿磨损超过1/3，需更换新刺齿或用砂纸打磨尖锐部位；若刺辊间隙过大，需调整间隙，确保能有效粉碎红薯。此外，每次使用后需清理机器内外的浆渣，避免淀粉残留发酵结块。

　　四、加强机器日常维护，确保部件正常运转

　　日常维护能提升机器的抗卡料能力。轴承润滑：各传动轴承需每48小时加注一次钙基润滑脂；易损件检查：定期检查铲刀、分级机叶片的磨损情况，若磨损严重需及时更换；电机与电源：确保电机接线牢固，电源电压稳定——电压过低会导致电机转速下降，物料无法及时粉碎，易造成卡料。

　　五、停机排查与故障处理，快速解决卡料问题

　　若机器运行中出现卡料，需立即停机处理：

　　清理进料口：用木棍或专用清理工具轻轻捅出进料口的物料，避免用力过猛导致工具卡入机器；

　　停机断电：确保机器完全停止运转后，断开电源，再清理磨辊间、筛网上的物料；

　　检查部件：清理后检查刺辊、筛网、轴承等部件是否有损坏，若有损坏需及时修复或更换；

　　重新启动：清理完毕并确认部件正常后，重新启动机器，先少量喂料，确认无卡料后再恢复正常喂料量。

　　河南德丰机械制造有限责任公司是从事红薯加工这方面实践和研究，薯类淀粉提取设备每小时加工薯类1吨到10吨型号齐全，若有需要，随时与我们联系~