一、运行状态异常

　　红薯磨粉机正常运行时，噪音应平稳、振动轻微，轴承等关键部位温度不超过60℃。若出现异常噪音、剧烈振动或轴承温度骤升，多为内部部件故障的信号——可能是轴承磨损、转子不平衡、有硬杂物卡入或紧固件松动，需立即停机检查。

　　二、部件物理损伤

　　筛网破损或堵塞：筛网是淀粉与渣分离的核心部件，若发现筛网有破洞、孔眼堵塞，会影响分离效率，需更换同规格筛网或用清水揉搓清洗。

　　刺辊磨损：刺辊的刺齿负责将红薯刨成细丝，若刺齿磨损超过1/3或表面钝化，会导致粉碎效率下降，需更换新刺齿或用砂纸打磨尖锐部位。

　　传动皮带打滑：皮带是动力传输的关键，若皮带打滑，多为皮带松动或磨损过度。需调整皮带轮中心距或更换新皮带。

　　三、生产效率下降

　　若出现产量明显减少、淀粉纯度下降或粉渣中淀粉含量过高，多为机器内部部件故障所致——可能是磨辊间隙过大、筛网堵塞或喂料不均匀，需检查并调整相应部件。

　　四、润滑与清洁不到位

　　润滑不足：各传动轴承需每48小时加注一次钙基润滑脂。若发现轴承座缺油或轴承温度升高，需及时补加润滑脂。

　　机器脏污：每次使用后，需清理机器内外的浆渣，避免淀粉残留发酵结块。若发现机器表面或内部有大量淀粉结垢，需用湿布擦拭或高压水枪冲洗。

　　五、易损件达到使用期限

　　部分易损件有明确的使用期限，需定期更换

　　刨丝滚筒的齿条：若生产效率下降、粉渣变粗，需将齿条拆下换另一面新齿；

　　电器设备与传动部件：需定期检查电线是否老化、电机绝缘层是否破损，传动皮带是否开裂。

　　六、停用前/后

　　长期停用前：需清洗整机、擦干水分，对各轴承加注足够的润滑脂；将机器存放在干燥、通风的场所，电器设备用塑料膜包裹。

　　长期停用后：再次使用前，需检查各部件是否完好，并进行空载试运行。