全自动红薯磨粉机在运行中可能出现的常见问题。排查时，请务必遵循“先停机断电，后检查维修”的安全原则。

　　一、整机无法启动或运行异常

　　整机或单机无法启动

　　可能原因：电源问题、线路接触不良、控制回路断线、保险丝熔断、过载保护开关跳闸或损坏。

　　排查步骤：

　　检查总电源及配电箱，确认电压正常、各相均有电。

　　检查所有电机的过载保护开关是否复位或损坏。

　　检查控制线路、接触器线圈是否完好，接线是否牢固。

　　对于单机不启动，重点检查其独立的控制回路和接触器。

　　电机过热或无力

　　可能原因：轴承缺油、进入脏物或损坏；电机长期超负荷运转；电机绕组短路；传动皮带过紧。

　　排查步骤：

　　立即停机，检查电机轴承温度。若过高，检查润滑情况，补充或更换指定型号的润滑脂。

　　检查轴承是否损坏，如有异响或晃动，需更换同型号轴承。

　　检查电机是否过载，如进料是否过多、磨片是否卡死。

　　调整传动皮带的张紧度至合适状态。

　　机身剧烈震动

　　可能原因：安装基础不牢固、水平度差；轴承严重磨损；动磨片或转子不平衡；联轴器弯曲变形。

　　排查步骤：

　　检查机器是否固定平稳，底脚螺栓是否拧紧。

　　检查主轴轴承，磨损严重则更换。

　　检查动磨盘等旋转部件的平衡度，进行调校或更换。

　　二、粉碎与磨浆部分故障

　　出粉少、出粉慢或不出粉

　　可能原因：筛网堵塞；磨片间隙调整不当；磨片磨损严重；进料口或下料口堵塞。

　　排查步骤：

　　首要检查筛网：这是常见原因。停机清理锥筛、平筛等所有筛网的堵塞物，确保筛孔畅通。

　　检查磨片：调整静磨片与动磨片的间隙。对于薯类磨浆，通常间隙调整为0.5毫米左右。若磨片齿纹已磨钝或破损，需更换新磨片。

　　检查进料：确保进料连续均匀，无大块异物堵塞下料口。

　　粉质粗糙、磨不细

　　可能原因：磨片间隙过大；磨片不平；磨片齿纹磨损；物料含水量过高。

　　排查步骤：

　　精细调整磨片间隙：按照设备说明将间隙调小。可先调至磨片间有轻微摩擦声，再微调至刚好无摩擦声的状态。

　　检查磨片平整度：安装新磨片或怀疑不平整时，需进行磨合与调平。可空转几十秒后，触摸静磨片四周温度，温度高处说明该点凸起，需拧紧对应螺丝；温度低处说明凹陷，需放松对应螺丝，反复调整直至平整。

　　检查物料：确保待加工红薯清洗干净，无沙石铁器等硬物，且物料不宜过湿。

　　机内有异响或卡死

　　可能原因：有铁块、石块等硬物进入粉碎腔；磨片破裂；轴承损坏；喂入量突然过大导致闷机。

　　排查步骤：

　　立即停机！这是防止损坏扩大的关键。

　　打开机壳，清除粉碎腔内的硬物和残余物料。

　　检查磨片、齿条等易损件是否断裂，如有则更换。

　　检查轴承是否卡死或损坏。

　　三、分离与筛分部分故障

　　浆渣分离不清，淀粉中含渣多

　　可能原因：筛网破损或密封不严；水料比不当；刨丝滚筒或齿条磨损，导致渣过粗。

　　排查步骤：

　　检查所有筛网是否有破损，筛框密封是否严密。

　　严格控制水料比：水量不当会严重影响分离效果。

　　检查刨碎分离机的齿条，若磨损导致粉渣变粗，应翻转或更换齿条。

　　分离机电流过高（超载）

　　可能原因：前端清洗机喂入量过大；筛网严重堵塞；轴承故障。

　　排查步骤：

　　减少清洗机的红薯喂入量，使进料均匀。

　　停机清理堵塞的筛网。

　　检查分离机主轴轴承是否润滑良好或损坏。

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